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    • 管道離心泵故障原因

      時間:2015-04-16 15:29:18來源:作者: 點擊:

      1、管道離心泵出口沒有壓力,抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況:
      ①管道離心泵氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導致塑料閥片不能完全打開。
      ②管道離心泵消音器堵塞,氣不能快速的排出,導致抽送速度減慢。
      ③管道離心泵壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。
      ④是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。
      ⑤是泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。
      2、流量減少。此種現象一般有以下幾種情況,
      ①管道離心泵進出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物,大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。②管道離心泵隔膜片常時間拉伸變形,導致物料腔容積變小。
      ③黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
      3、管道離心泵不動。此種現象可能有幾種情況。
      ①閥芯嚴重磨損卡死。
      ②中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。
      ③中軸兩端螺桿掉落。
      ④兩層膜片都破裂。
      ⑤隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(第一代和第二代)
      4、物料里面有雜質或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
      5、進出口漏料。
      一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

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